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El CI San Juan – Donibane es uno de los centros de la red nacional de excelencia de Formación Profesional. En este marco de trabajo, se están desarrollando varios proyectos que han permitido al centro investigar y desarrollar equipos pedagógicos con la última tecnología, para que nuestros alumnos estén mejor preparados para desenvolverse en una industria cada vez más tecnológica que demanda profesionales capacitados en el diseño, implementación, puesta en marcha y mantenimiento de sistemas automáticos.


Proyectos 2024-2025


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Proyecto 1: Visión artificial.

Implementación de aplicaciones con visión artificial usando software libre (Python y OpenCV) e introducción a la Inteligencia Artificial en la detección de formas (OpenAI). Las aplicaciones de este proyecto en la automatización permiten ir un paso más y limitar la intervención de los operarios.
 
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Proyecto 2: Virtualización en 3D. 

Modelado del taller y de los robots en realidad virtual (RV) con animaciones. Estas herramientas de diseño aportan un plus previo a la implementación física real de los sistemas automatizados que permiten probar y confirmar el correcto funcionamiento de los sistemas antes de la instalación.
 
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Proyecto 3: Realidad aumentada.

Utilización de la tecnología RA para aplicaciones de mantenimiento remoto, descripción de los cuadros eléctricos del taller, etc. Esta herramienta innovadora abre un abanico de posibilidades hacia nuevos trabajos técnicos. El uso de una herramienta como las gafas de RA que deja libres las manos del operario facilitará muchos trabajos.
 
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Proyecto 4: Control remoto con similador.

proyecto 4
Control remoto con gestión de turnos con simulador de maquetas de temperatura, neumática, motor CC y depósitos.  En la era de la interconexión, el control a distancia de los dispositivos de la cadena de producción automatizada es fundamental. Esta flexibilidad permite el teletrabajo y el telecontrol.
 
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Proyecto 5: Control remoto con PLC.

Control remoto con gestión de turnos con programación directa de PLCs para maquetas de temperatura, neumática, motor paso a paso, variador y comunicaciones industriales. Las posibilidades de conexión mediante internet posibilitan la utilización a distancia de muchos sistemas. La gestión de turnos es fundamental para que los diferentes usuarios puedan acceder a ellos sin problemas.
 
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Proyecto 6: Drones.

Retransmisión de video desde un dron para realizar un tour por el taller con control de trayectorias, lectura de QRs y temperatura. La gran ventaja de los drones es que permiten llegar a lugares altos y de difícil acceso, que de otro modo son difíciles de alcanzar. Además, la posibilidad de reconocer QRs o temperatura mediante cámaras incorporadas en los mismos, aportan información de forma cómoda para el operario.
 
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Proyecto 7 : Punto de análisis de sólidos 3D.

Implementación de un sistema de comparación con CAD para resolver la validez de las piezas en 3D con cámaras de profundidad. En la era de la automatización, es primordial poder identificar las piezas correctas y defectuosas que se fabrican. Hasta ahora, los operarios eran los encargados de esta selección, pero con este sistema, se consigue automatizar el trabajo.
 
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Proyecto 8: Gestión de incidencias.

Aplicación móvil para la gestión de incidencias del taller (avisos, materiales, reparaciones, inventariable,...) controlada desde la nube (cloud). Aprovechando la ventaja de la interconexión que aporta la nube, se puede disponer de una base de datos de control común para todos los usuarios de un taller, lo que ayudará en la gestión del mismo.
 

Proyectos 2023-2024


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Integración de robots colaborativos en célula

En este proyecto se ha configurado una celda robótica con conexión inalámbrica para realización de proyectos con robots colaborativos. Se cuenta también con un AGV marca MiR con un brazo robótico UR instalado sobre él de manera que es posible el transporte de materiales de un punto a otro de forma automática y coordinada con otros robots en posiciones fijas. Para el control de los robots se utiliza software TIA Portal con protocolos de comunicación mediante cable y de forma inalámbrica Profinet I/O y Modbus.

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Implementación de seguridad en celdas robotizadas

En este proyecto se ha configurado un sistema de seguridad para diferentes celdas robóticas (unas más grandes e instaladas de forma fija en un recinto cerrado y otras más pequeñas sobre una base móvil). La seguridad impone una restricción al movimiento de los robots que impide que los operarios puedan resultar dañados durante el funcionamiento automatizado de las máquinas. 

 

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Integración de la robótica para la producción CAM

En este proyecto se ha configurado utilizando una herramienta especial en un brazo robótico que puede hacer el modelado de materiales para la generación de piezas específicas de forma automatizada mediante un proceso de escultura.

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Comunicación 5G

En este proyecto se ha implementado una red 5G para la comunicación de diferentes dispositivos. La gran ventaja del 5G es la disminución de la latencia que permite la gestión de diferentes dispositivos en tiempo real y una implementación inalámbrica del protocolo Profinet IRT o la construcción de redes para IoT.

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Construcción de entrenadores PLC inteligentes

En estos equipos de trabajo se han integrado un PLC 1200 de Siemens, un microprocesador Jetson Nano, un HMI y una pantalla de visualización. La potencia de estos equipos trabajando de forma coordinada es tal que las aplicaciones pueden ser casi infinitas. El trabajo con IA abre un abanico de posibilidades entre las que se encuentran el bin-picking, el reconocimiento de objetos, el aprendizaje automático, y un largo etc.

 

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Laboratorios de ciberseguridad

En este proyecto se ha construido una maqueta con switches de ciberseguridad que controlan el acceso a los PLCs de dos células robóticas. En la industria actual, la implementación de redes Profinet en OT (zona de operación) interconectadas con las redes Ethernet de la zona IT (de tecnologías de la información) cada vez es más habitual, lo que incrementa muchísimo el factor de riesgo de ciberataques a los controladores de los actuadores robóticos. Esto lleva a la necesidad de la implementación de sistemas que permitan gestionar el flujo de datos asegurando la identidad de los transmisores y receptores mediante técnicas de enmascaramiento y contraseñas.

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Almacen inteligente

En este proyecto se implementa un sistema de almacenamiento en el que la recogida y posicionamiento de productos en una estantería se realiza mediante la automatización de 3 servomotores controlados por drivers que permiten alcanzar posiciones con un movimiento fluido controlado en los 3 ejes espaciales.

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